切割不銹鋼管過(guò)程冷卻潤(rùn)滑液的作用
在切割不銹鋼管過(guò)程冷卻潤(rùn)滑液的作用包括:冷卻潤(rùn)滑液的潤(rùn)滑作用包括外潤(rùn)滑作用、楔裂作用、擴(kuò)散作用和內(nèi)潤(rùn)滑作用。冷卻潤(rùn)滑液在刀具的工作表面上形成一層很薄的、附著牢固的油膜或氧化膜,使摩擦表面不會(huì)直接接觸,在一定程度上避免了切屑和刀具的粘附,減少刀瘤的產(chǎn)生,使刀具磨損減緩。這就是冷卻潤(rùn)滑液的外潤(rùn)滑作用。要使冷卻潤(rùn)滑液起到外潤(rùn)滑作用,首先就要求冷卻潤(rùn)滑液能很好地滲透到切屑與刀具前面和刀具后面與工件之間,并且能夠牢固地粘附在那里。這種粘附能力,主要決定于液體間的和液體與固體間分子的吸引力。因?yàn)楸砻婊钚晕镔|(zhì)對(duì)金屬有很大的親和力,在冷卻潤(rùn)滑液中加入表面活性物質(zhì),能夠提高這種粘附能力。此外,它還和液體的粘度有關(guān),只有低粘度的液體,才可能在瞬時(shí)內(nèi)流入切屑和刀具的前面,以及工件和刀具的后面,起到外潤(rùn)滑作用。這就是為什么不能用粘度太大的液體做冷卻潤(rùn)滑液的原因。
在高速切削和高溫的情況下,冷卻潤(rùn)滑液的潤(rùn)滑作用主要還依靠它的蒸汽。蒸汽滲入切削區(qū),與刀具表層和被加工材料發(fā)生化學(xué)作用,形成一層氧化物薄膜,起著固體潤(rùn)滑劑的作用。冷卻潤(rùn)滑液中的表面活性物質(zhì)(如植物油、脂肪酸、動(dòng)物油、脂肪皂、石油酸、硫、磷等),在切削過(guò)程中浸入被切削金屬層的微細(xì)隙縫中,在這微細(xì)隙縫的壁上形成一層極薄的(吸附的)油膜,從內(nèi)部產(chǎn)生了一個(gè)脹裂的壓力(相當(dāng)于內(nèi)應(yīng)力的作用),結(jié)果使被切削層變得松散,容易產(chǎn)生塑性變形。這就是冷卻潤(rùn)滑液的楔裂作用。
在切割不銹鋼管過(guò)程中,與楔裂作用同時(shí),還有外部介質(zhì)的擴(kuò)散作用。這是由于氮、氫和冷卻潤(rùn)滑液中分解出來(lái)的產(chǎn)物的原子,侵入了被加工金屬的晶格,因此增加了不銹鋼管內(nèi)部材料的脆性。這種處于脆性狀態(tài)的金屬,在塑性變形不大時(shí)就可以被破壞(即被切離下來(lái)),減少了切削變形,降低了切削力。這就是冷卻潤(rùn)滑液的擴(kuò)散作用。冷卻潤(rùn)滑液中的表面活性物質(zhì)滲入被切削的金屬的滑移面之間,形成了一層油膜,因而減少了內(nèi)摩擦功和切屑的收縮。
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