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| 不銹鋼管主要有六大標準 |
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發(fā)布者：管理員 發(fā)布時間：2022/2/18 閱讀：2075次 【字體：大 中 小】 |
開發(fā)連鑄管坯熱送熱裝技術(shù)。以上所介紹的幾點就是有關(guān)“不銹鋼管節(jié)約能源降低消耗”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認識，以后針對等問題也能很好的解決。不銹鋼管由于設備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙，在腐蝕介質(zhì)作用下，會在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點狀和狀損傷，這就是縫隙腐蝕。在含有Cl-等水介質(zhì)中，由于縫隙內(nèi)介質(zhì)溶液的酸化、缺氧而引起的鈍化膜的局部。消除縫隙根本的是從結(jié)構(gòu)設計上避免存在縫隙入手，對換熱設備管與管板連接處的縫隙，定期清洗并在海水等環(huán)境中，防止污物在不銹鋼管的表面堆積。選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼管，是提供耐點蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼管的大致思路。同時可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點蝕更加困難不銹鋼管，沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙且經(jīng)濟上的代價會更高。
不銹鋼管生產(chǎn)工藝復雜，工序多，生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源，降低消耗，近年不銹鋼管廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù)：（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；（３）采用新設備新工藝，定徑時取消再加熱爐工序，張力減徑時采用低能耗再加熱；（４）采用在線�；に�，以及在線直接淬火再回火工藝，取消淬火加熱爐；開發(fā)低溫軋沉積物制不銹鋼管生產(chǎn)工藝復雜及熱機軋制技術(shù)。比較受關(guān)注的：不銹鋼管生產(chǎn)工藝復雜，工序多，生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源，降低消耗，近年不銹鋼管廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù)：（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；（３）采用新設備新工藝，定徑時取消再加熱爐工序，張力減徑時采用低能耗再加熱；（４）采用在線�；に嚕约霸诰�直接淬火再回火工藝，取消淬火加熱爐；開發(fā)低溫軋制及熱機軋制技術(shù)。
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