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發(fā)布者：管理員 發(fā)布時(shí)間：2021/12/10 閱讀：4725次 【字體：大 中 小】 |
不銹鋼管件鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)
近年來，我國機(jī)械鑄造業(yè)水平的提升促進(jìn)了不銹鋼管件的發(fā)展，所以對(duì)不銹鋼管件質(zhì)量的要求也是越來越高，特別是對(duì)不銹鋼管件表面質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格。不銹鋼管件表面一般刷涂一層具有懸浮性、滲透性、耐火性的鑄造涂料，從而提高不銹鋼管件表面的化學(xué)穩(wěn)定性、抗粘砂性、耐火性等。不銹鋼管件和涂料之間存在著的一層氧化皮，這層氧化皮的厚度對(duì)不銹鋼管件表面質(zhì)量的影響很大。氧化皮的厚度合理時(shí)，可以有效防止化學(xué)粘砂，易從不銹鋼管件鑄件表面脫落，從而提高不銹鋼管件的表面質(zhì)量。
脫殼可用手工敲擊，即操作時(shí)將帶型殼的鑄件（組）豎立在地上，利用手錘敲擊澆口棒頂端(切勿敲擊鑄件本身），使型殼受震動(dòng)而碎落。不過用手工敲擊勞動(dòng)強(qiáng)度太大，需投入大量的人力。如采用機(jī)械脫奔則可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)率。脫殼機(jī)一類型較多，各舉產(chǎn)單位還可根據(jù)自己的要求和條件制作。但目前通用的有各種鑿巖機(jī)改裝而成的脫殼機(jī)以及震動(dòng)脫殼機(jī)、臥式震動(dòng)脫殼機(jī)、電動(dòng)聰殼機(jī)等。它們所用的動(dòng)力有氣壓、電力之分；設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)效率也各有差別。但這些設(shè)備的工作原理都懸使鑄件在外力作用下達(dá)到清除型殼的目的。
不銹鋼管件的主要特點(diǎn)：
1、精鑄件尺寸能很好地控制且表面光潔度極佳。
2、適用于生產(chǎn)幾何形狀復(fù)雜的逐漸。除表面需要進(jìn)行切削加工外，可避免昂貴的裝配或加工費(fèi)用。
3、沒有像采用上、下箱方法生產(chǎn)時(shí)那樣，在鑄件上存在分型線。
4、成本較砂型鑄造為高。
鑄造設(shè)計(jì)者一直在考慮按照砂型鑄造方法或陶瓷型鑄造方法來生產(chǎn)質(zhì)量超過4.54kg的精密鑄件。用精密鑄造法生產(chǎn)尺寸較小、形狀復(fù)雜的鑄件已得到普遍的認(rèn)可和承認(rèn)。但這種情況還正在變化，已經(jīng)生產(chǎn)了許多質(zhì)量為22.7~45.4kg的精密鑄件，事實(shí)上已生產(chǎn)過一些鋼鑄件，其質(zhì)量已達(dá)227kg。
由此可見，如果零件尺寸較大，設(shè)計(jì)者沒有理由排除采用精密鑄造法生產(chǎn)的可能性。
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